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UV膠作為一種廣泛應用的環保膠水，其固化效果備受關注。
然而，有時固化后的UV膠表面仍然會發生發黏現象。十分粘手，那造成UV膠固化后發黏的主要有哪些原因呢？
UV膠固化后發粘的原因及解決方法
UV固化燈功率不足，造成UV膠無法完全固化。
解決辦法：
延長UV燈照射時間。補充固化機功率不足的問題，確保UV膠能夠得到充分的紫外線照射。請注意，延長照射時間應根據具體情況進行調整，避免過長的照射時間導致其他問題。
更換功率高的紫外線燈。如果UV固化機的功率無法滿足要求，可以考慮更換功率高的紫外線燈。選擇功率更高的紫外線燈可以提供更強的紫外線照射，以確保UV膠能夠充分固化。
UV燈老化，光源沒有達到膠水的固化需求。
解決辦法：
定期檢查UV燈的工作狀態，如果發現老化或損壞，及時進行維護或更換。
此外，保持UV燈的清潔也很重要，避免灰塵或污垢影響紫外線的照射效果。
粘接時基材表面含有水分、油脂、灰塵等雜質。
解決辦法：
使用適當的清潔劑或溶劑，徹底清潔基材表面。可以使用棉布或無紡布輕輕擦拭基材表面，去除水分、油脂和灰塵等雜質。確保表面干燥無雜質。
紫外光無法集中均勻照射，造成膠水無法固化。
解決辦法：
通過調整照射距離和角度、必要時可以使用輔助設備、調整紫外光源的位置，使其能夠均勻照射在施膠面上。
圖片
避免照射過近或過遠，以及斜角照射等情況，從而確保紫外光能夠均勻覆蓋整個施膠面。
氧阻聚效應。
空氣中的氧氣阻礙了UV膠表面的自由基聚合反應，造成膠水內部固化，而表面膠體未固化。
解決辦法：
使用氧阻隔層或罩層。在施膠過程中，可以使用氧阻隔層或罩層來遮擋紫外光照射的膠水表面。這些阻隔層可以防止空氣中的氧氣接觸到膠水，從而減少氧阻聚效應的發生。
采用氮氣保護環境。在特殊情況下，可以在施膠環境中引入氮氣，將空氣中的氧氣排除。通過保持施膠環境中的氮氣濃度較高，可以減少氧阻聚效應的發生。
綜上所述，要避免UV膠固化后發黏的問題，需要注意固化時間、氧氣供給、光線穿透、材料反應性以及固化溫度等因素，并采取相應的解決辦法。這樣才能確保UV膠固化效果良好，不會出現發黏的情況。
選擇膠水要選擇質量好，品質有保證的廠家，例如衛力固膠水，專業研發膠粘劑。使用更放心。
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